ما هي العملية الكاملة التي تعالج بفعالية نفايات الغاز المعقدة التي تحتوي على رذاذ الزيت والمركبات العضوية المتطايرة والجسيمات؟

المكونات الرئيسية لعملية التبريد غازات العادم هي النفطر، والمركبات العضوية المتطايرة (VOCs)، والجسيمات، وأكاسيد النيتروجين، والهيدروكربونات. تعتمد خطة العلاج عادةً على مزيج من عمليات "المعالجة المسبقة + التنقية الأساسية + المعالجة العميقة".

المكونات الرئيسية لتبريد غاز العادم

رذاذ الزيت: قطرات زيت صغيرة (حجم الجسيمات 0.1-10 ميكرومتر) تنتج عن تبخر الزيت عندما تتلامس قطع العمل ذات درجة الحرارة العالية مع زيت التبريد.

المركبات العضوية المتطايرة (VOCs): بما في ذلك مشتقات البنزين والألكانات والأكرولين والبنزو [أ] البيرين وغيرها من المواد السامة والضارة، الناتجة عن تكسير زيت التبريد بدرجة حرارة عالية.

المواد الجسيمية: تحتوي على أسود الكربون، وغبار أكسيد المعدن، وجزيئات القطران، وتنتج بشكل خاص ظاهرة "الدخان الأسود" عند غمر قطعة العمل في الزيت.

تنشأ الغازات غير العضوية، مثل أكاسيد النيتروجين (NOx) وأكاسيد الكبريت (SOx) وما إلى ذلك، من احتراق الوقود أو تفاعلات درجات الحرارة العالية.

بخار الماء وارتفاع درجة حرارة الرطوبة: يمكن أن يؤدي تبريد الماء أو البيئة الرطبة إلى ارتفاع نسبة الرطوبة في غاز العادم، مما يؤثر على تشغيل معدات المعالجة.

عملية خطة معالجة غاز النفايات النموذجية

1. نظام تجميع غاز العادم

اعتماد غطاء تجميع الغاز المغلق وتصميم عادم الضغط السلبي لضمان كفاءة الالتقاط بنسبة ≥ 90%.

مجهزة بأبواب رفع أوتوماتيكية أو حاويات مرنة لتحقيق إغلاق المصدر وتقليل الانبعاثات غير المنظمة.

خط الأنابيب مصنوع من مواد مقاومة لدرجة الحرارة العالية ومقاومة للتآكل (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ)، ومجهز بمنافذ الفحص وأخذ العينات.

2. مرحلة المعالجة المسبقة

التبريد وإزالة الرطوبة:

خفض درجة حرارة غاز العادم من 200-800 درجة مئوية إلى 40-60 درجة مئوية من خلال أبراج الرش أو المبادلات الحرارية لمنع تلف المعدات اللاحقة.

الترشيح الخام/إزالة الزيت:

استخدم فاصل الإعصار أو مرشح معدني لإزالة قطرات الزيت الكبيرة (> 5 ميكرومتر).

تقوم أجهزة التنظيف الرطبة أو مزيلات الشحوم الكهروستاتيكية بإزالة رذاذ الزيت والقطران اللزج.

حماية السلامة:

قم بتركيب مانعات الشرر، ومانعات اللهب، وأنظمة قطع وصلة ثاني أكسيد الكربون/درجة الحرارة لمنع خطر الاحتراق والانفجار.

3. تكنولوجيا المعالجة الأساسية (عملية الجمع)

تنقية الدخان الكهروستاتيكي عالي الجهد (ESP): مناسب لرذاذ الزيت والجسيمات الدقيقة، مع كفاءة إزالة ≥ 95%، ومناسب للجسيمات 0.1-10 ميكرومتر، وقدرة قوية ضد ماس كهربائى؛

امتصاص الكربون المنشط: مناسب للمركبات العضوية المتطايرة والغازات ذات الرائحة، مع كفاءة إزالة تبلغ ≥ 90%، ومناسب لغاز النفايات العضوية منخفض التركيز، الذي يتطلب امتزازًا وتجديدًا منتظمًا؛

الاحتراق الحفاز (RCO/CO): مناسب للمركبات العضوية المتطايرة عالية التركيز، وكفاءة الإزالة> 99%، والأكسدة إلى ثاني أكسيد الكربون ₂ وH ₂ O في درجات حرارة منخفضة تتراوح بين 200-400 درجة مئوية، وموفر للطاقة وفعال؛

استرداد التكثيف: مناسب للنفط والغاز عالي التركيز، لتحقيق إعادة استخدام النفط وتقليل تكاليف التشغيل

الأكسدة التحفيزية الضوئية (UV): مناسبة للمركبات العضوية المتطايرة والروائح المتبقية، مع كفاءة إزالة عالية وعدم وجود تلوث ثانوي، وغالبًا ما تستخدم للمعالجة العميقة في النهاية؛

في التطبيقات العملية، غالبًا ما تُستخدم العمليات المركبة مثل "المرسب الكهروستاتيكي + امتزاز الكربون المنشط + الاحتراق الحفاز" أو "التكثيف متعدد المراحل + الكهروستاتيكي عالي الجهد + الغسيل الكيميائي" للتعامل مع ظروف العمل المعقدة.

4. مرحلة ما بعد المعالجة ومراقبة الانبعاثات

قم بتركيب معدات المراقبة عبر الإنترنت للكشف عن المؤشرات في الوقت الفعلي مثل المواد الجسيمية، وإجمالي الهيدروكربونات غير الميثان، وأكاسيد النيتروجين، وما إلى ذلك، لضمان الامتثال لمعايير الانبعاثات الشاملة لملوثات الهواء (GB 16297-1996).

يجب أن يفي ارتفاع مدخنة العادم بمتطلبات تقييم الأثر البيئي لتحقيق انبعاثات مخففة على ارتفاعات عالية.